Οι παράμετροι κοπής στροφών-για τον ανθρακούχο χάλυβα πρέπει να προσαρμόζονται δυναμικά με βάση την περιεκτικότητα του υλικού σε άνθρακα, τη σκληρότητα και τις συνθήκες μηχανικής κατεργασίας. Η ταχύτητα κοπής και η φθορά του εργαλείου είναι βασικοί παράγοντες ελέγχου.
① Χάλυβας χαμηλού-άνθρακα (AISI 1005-1026): Τα υλικά με περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,06%-0,28% τείνουν να παράγουν μακριές ροκανίδια, απαιτώντας 15%-20% αύξηση στην ταχύτητα κοπής για τη βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας. Κατά την αδροποίηση, το βάθος κοπής μπορεί να ελεγχθεί στα 2-3mm, με τη συγκεκριμένη τιμή να εξαρτάται από το υλικό του εργαλείου και τη σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας.
② Μέτριας-ανθρακοχάλυβας (AISI 1029-1053): Στο εύρος περιεκτικότητας σε άνθρακα 0,25%-0,55%, το φινίρισμα της επιφάνειας είναι καλύτερο από τον χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, αλλά είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η ταχύτητα κοπής είναι αντιστρόφως ανάλογη της σκληρότητας. Συνιστάται η μείωση της ταχύτητας κοπής κατά 5%-8% για κάθε 1 αύξηση HRC στη σκληρότητα.
③ Χάλυβας με υψηλό-ανθρακικό χάλυβα (AISI 1055-1095): Η περιεκτικότητα σε άνθρακα έως και 1,03% έχει ως αποτέλεσμα μεγαλύτερες δυνάμεις κοπής. Προτιμάται μια στρατηγική κοπής χαμηλής-ταχύτητας και η χρήση εργαλείων με επίστρωση ανθεκτικών στη φθορά μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά περισσότερο από 40%.
