Ο πυρήνας της κατασκευής τόρνευσης χαλκού έγκειται στον έλεγχο της παραμόρφωσης, στη βελτιστοποίηση της ακολουθίας σύσφιξης και κατεργασίας και στην επιλογή κατάλληλων εργαλείων κοπής και παραμέτρων για την επίτευξη σταθερής παραγωγής με υψηλή ακρίβεια και υψηλή ποιότητα επιφάνειας.
Ο χαλκός χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας λόγω της εξαιρετικής ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας του. Ωστόσο, η σχετικά χαμηλή αντοχή και σκληρότητά του το καθιστούν ιδιαίτερα ευαίσθητο σε παραμόρφωση υπό πίεση ή θερμότητα κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η συνέπεια των τελικών προϊόντων, ολόκληρη η αλυσίδα της διαδικασίας πρέπει να βελτιστοποιηθεί συστηματικά.
Προετοιμασία υλικού και κοπή κενού: Χρησιμοποιήστε ένα πριόνι ή μηχανή κοπής για να κόψετε χάλκινες ράβδους και σωλήνες σε σταθερό μήκος για να εξασφαλίσετε επίπεδες ακραίες επιφάνειες και να μειώσετε τις επακόλουθες εργασίες διόρθωσης. Για εξαρτήματα ακανόνιστου σχήματος, το κόψιμο σύρματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για προ-διαμόρφωση.
Βελτιστοποίηση σύσφιξης (Κλειδί για την πρόληψη παραμόρφωσης) Η ακατάλληλη σύσφιξη είναι η κύρια αιτία παραμόρφωσης χάλκινων εξαρτημάτων:
Χρησιμοποιήστε κατά προτίμηση υδραυλικό τσοκ: Κατανέμει ομοιόμορφα τη δύναμη σύσφιξης, μειώνοντας τον κίνδυνο τοπικής πλαστικής παραμόρφωσης.
Χρησιμοποιήστε μαλακές σιαγόνες ή προσαρμοσμένα εξαρτήματα: Μαλακές σιαγόνες ακριβείας-για να προσαρμόζονται στο περίγραμμα του τεμαχίου εργασίας, αυξάνοντας την περιοχή επαφής και την πίεση διασποράς, ιδιαίτερα κατάλληλες για χάλκινα μέρη με λεπτά τοιχώματα ή ακανόνιστο σχήμα.
Προστασία επένδυσης: Εάν είναι απαραίτητο, προσθέστε μαλακά υλικά όπως φύλλο χαλκού στην επιφάνεια σύσφιξης για να αποφύγετε εσοχές.
Ένας σφιγκτήρας, ένα στήριγμα + βοηθητικό στήριγμα: Τα χάλκινα μέρη με μακρύ άξονα (όπως τα χιτώνια κώνου θραυστήρα) απαιτούν κέντρο ουράς και βραχίονα κύλισης για την αποφυγή κάμψης και κραδασμών.
Ξεχωριστές διεργασίες αδροποίησης και φινιρίσματος για σταδιακή απελευθέρωση στρες
Τραχύτητα: Αφαιρεί γρήγορα το μεγαλύτερο μέρος του πλεονάζοντος υλικού, ακολουθούμενο από φυσική γήρανση ή ανόπτηση σε χαμηλή-θερμοκρασία για την απελευθέρωση της υπολειπόμενης καταπόνησης.
Φινίρισμα: Εκτελείται σε σταθερή βάση καταπόνησης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ανοχή σε όλα τα μέρη και αποτρέποντας νέες παραμορφώσεις που προκαλούνται από διαφορές στην αντίσταση κοπής.
Συμμετρική και ισορροπημένη διαδρομή κατεργασίας: Για μη-μη περιστρεφόμενα ή ασύμμετρα χάλκινα μέρη, υιοθετείται εναλλακτική κατεργασία και των δύο πλευρών για να αποφευχθεί η κάμψη που προκαλείται από συνεχή πίεση στη μία πλευρά.
Βέλτιστες παράμετροι κοπής και έλεγχος ψύξης
Sharp Tools + Light Cutting: Επιλέξτε εργαλεία καρβιδίου ή CBN με μεγάλες γωνίες κλίσης και αιχμηρές άκρες κοπής, σε συνδυασμό με μέτρια υψηλές ταχύτητες κοπής, μικρά βάθη κοπής και χαμηλούς ρυθμούς τροφοδοσίας για αποτελεσματική μείωση των δυνάμεων κοπής και της θερμότητας.
Αποδοτική ψύξη: Χρησιμοποιήστε επαρκές υγρό κοπής (συνιστάται εσωτερική ψύξη υψηλής- πίεσης) για να καλύψετε με ακρίβεια τη ζώνη κοπής για γρήγορη απαγωγή θερμότητας και για να καταστείλετε τη θερμική παραμόρφωση.
